Vanlige feil og løsninger i etikettpregeprosessen

1. Papirskjevhet

Det er mange grunner til papirskjevhet.Først av alt, observer nøye for å finne ut hvor papiret begynner å skjeve, og juster det deretter i henhold til papirmatingssekvensen.Feilsøking kan starte fra følgende aspekter.
(1) Sjekk flatheten og tettheten til papirbunken for å se om papiret i seg selv har ujevn tykkelse, kompresjon, konkav deformasjon og ujevn tetthet, og bank og rist papirbunken skikkelig i henhold til eksisterende problemer, for å unngå papirskjevhetsfeilen forårsaket av sen suging og sen levering på den ene siden av papiret.
(2) Sjekk om de fire endeflatene på papirbunken er festet, om papirpresseblokken på tuppen av papirbunken glir fleksibelt opp og ned, om det er papirstopp og om den bakre papirstopperen er for stram, for å iverksette tiltak som å riste papirkanten, rengjøre vedlegg, justere papirpresseblokken eller den bakre papirstopperen for justering.
(3) Kontroller om løftingen og translasjonen av sugemunnstykket for papirmating er stabilt, om høyden er konsistent, og om det er blokkering, for å justere sugemunnstykket for papirmating og fjerne papirrester og andre hindringer.
(4) Kontroller tettheten til papirmatingsbeltet, om transportbåndskjøten er flat, om rulletrykket er passende, om papirholdeplaten på papirpressetungen er for lav, om det er fremmedlegemer (som løs) skruer) på papirmatingsbrettet, og om sidemåleren fungerer normalt, for å foreta tilsvarende justeringer.
(5) Sjekk om stige- og falltiden og trykket til den fremre papirstyrerullen er konsekvent, og om papirstyrerullen roterer fleksibelt, og foreta tilsvarende justeringer for eksisterende problemer.

HONGZE PAKKE

2. Tomt ark mating

Tomt ark er en vanlig feil i papirmatingsprosessen.Generelt er det to situasjoner: kontinuerlig tomme ark-fenomen og kontinuerlig papirmating etter tom ark én gang.Uansett hva slags tomt ark feil, kan du kontrollere og justere den fra følgende aspekter.
(1) Sjekk papiroverflaten for bue-rynker.Hvis den konkave delen av buerynkene er på linje med sugedysen, er den bundet til å lekke og "brekke".Du kan banke på papiroverflaten for å endre dens ujevne tilstand, eller snu papiret rundt for utskrift, slik at den flate papiroverflaten er på linje med sugemunnstykket.
(2) Sjekk om papirbunken er ujevn.Hvis sugedysen er lav, vil den ikke kunne løfte seg.Bruk pappstrimler eller andre gjenstander for å polstre papirbunken slik at den oppfyller kravene til papirsuging.
(3) Sjekk om kantene rundt papirbunken er festet.Hvis det er fremmedlegemer eller vann på papirkanten, eller hvis papiret er kuttet med et sløvt papirskjæreblad, hvis papirkanten er lett å feste, forårsaker papirsugevansker og tomme ark, rist papiret løs ordentlig.
(4) Sjekk om luftblåsevolumet er for lite til å blåse opp kanten av papiret, slik at avstanden mellom sugemunnstykket og papiroverflaten ikke er passende og papiret er tomt.Luftblåsevolumet kan justeres hensiktsmessig ved å øke luftblåsevolumet.
(5) Sjekk om vakuumsuget er utilstrekkelig eller om sugemunnstykket er skadet, og sugerøret er ødelagt og lekker.Gjør tiltak for å mudre røret, fjerne blokkeringen av fremmedlegemer og erstatte den skadede gummisugdysen og luftrøret.
(6) Sjekk om vinkelen og høyden på sugemunnstykket og papirbunken er passende.Hvis det er noe ubehag, juster det etter behov for å gjøre papiroverflaten på nivå med sugemunnstykket og møte høyden på papirbunken som kreves av sugemunnstykket.
(7) Kontroller posisjonen eller vinkelen til papirseparasjonsbørsten og stålarket for ubehag, og juster børsten og stålarket i henhold til papirets myke og harde grad.
(8) Sjekk om luftpumpen fungerer normalt og om sugehodet er jevnt.Hvis suget er stort eller lite, indikerer det at luftpumpen er defekt og bør repareres.

STBLOSSEMPAKKING

3. Mating av to eller flere ark papir

(1) Hvis vakuumsuget er for stort til å forårsake feilen med dobbel ark, sjekk om vakuumsugingen økes på grunn av den store diameteren på gummisugdysen, eller om vakuumsugingen til selve luftpumpen er for stor.
For førstnevnte kan den passende gummidysen velges eller ikke i henhold til tykkelsen på papiret;For sistnevnte bør luftsuget reduseres for å oppnå effekten av å ikke absorbere to eller flere ark ved utskrift av tynt papir.
(2) Dobbeltplatefeil forårsaket av utilstrekkelig blåsevolum.Årsaken kan være at ventilen er feil justert eller at luftpumpen ikke fungerer, noe som resulterer i blokkering av luftkretsen og brudd på rørledningen, noe som reduserer mengden luft som blåser, og kan ikke løsne flere papirer på overflaten av papirbunken, noe som resulterer i feil på to eller flere ark.Det bør sjekkes og elimineres én etter én.
(3) Papirseparasjonsbørsten og stålplaten er ikke egnet, noe som forårsaker dobbeltarkfeilen.Årsaken kan være at skillebørsten er for langt unna kanten av papiret eller at lengden og vinkelen på stålplaten ikke er egnet.Plasseringen av børsten og lengden og vinkelen på stålplaten skal justeres for å opprettholde funksjonen til å skille og løsne papir.
(4) Sugemunnstykket er justert for lavt eller papirbordet er hevet for høyt, noe som resulterer i dobbeltarkfeil.Når sugemunnstykket er for lavt og avstanden mellom sugemunnstykket og papirbunken er for liten, er det lett å gjøre det tynne papiret dobbelt;Hvis papirbordet heves for høyt, vil ikke flere stykker papir på overflaten blåses løs, noe som resulterer i fenomenet dobbeltarkssuging.Avstanden mellom sugemunnstykket og papirbordet og løftehastigheten til papirbordet bør være riktig justert.
For å oppsummere, så lenge operatøren strengt implementerer produksjonsprosessen i daglig produksjon, overholder driftsprosedyrene, utfører vitenskapelig og rimelig utstyrsvedlikehold og igangkjøring i henhold til ytelsen til utstyret og egenskapene til underlaget, utfører nødvendig behandling på papiret, og forbedrer utskriftsevnen til utstyret og papiret, kan ulike feil effektivt unngås.

EMBALLASJE

Innleggstid: Jan-11-2023