Frosne matvarer refererer til mat med kvalifiserte kvalitetsmatråvarer som er riktig behandlet, frosset ved en temperatur på -30°C, og deretter lagret og sirkulert ved -18°C eller lavere etter emballering. På grunn av bruken av lavtemperatur-kjølekjedekonservering gjennom hele prosessen, har frossen mat egenskapene til lang holdbarhet, uforgjengelig og praktisk forbruk, men det utgjør også størreutfordringgesog høyere krav til emballasjematerialer.
Vanlige emballasjematerialer for frossen mat
For tiden er det vanligeemballasjeposer for frossen matpå markedet bruker for det meste følgende materialstrukturer:
1. PET/PE
Denne strukturen er relativt vanlig i hurtigfrossen matemballasje. Den har gode fuktsikker, kuldebestandig, lavtemperatur varmeforseglingsegenskaper og relativt lave kostnader.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Denne typen struktur er fuktsikker, kuldebestandig, har høy strekkstyrke ved lavtemperatur varmeforsegling, og er relativt økonomisk i kostnad. Blant dem er utseendet og følelsen av emballasjeposer med BOPP/PE-struktur bedre enn de med PET/PE-struktur, noe som kan forbedre produktkvaliteten.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
På grunn av eksistensen av aluminiumsbelegglaget, har denne typen struktur vakker overflateutskrift, men dens lavtemperatur-varmeforseglingsytelse er litt dårligere og kostnadene er høyere, så utnyttelsesgraden er relativt lav.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Emballasje med denne typen struktur er motstandsdyktig mot frysing og slag. På grunn av tilstedeværelsen av NY-laget er punkteringsmotstanden veldig god, men kostnadene er relativt høye. Det brukes vanligvis til å pakke kantete eller tyngre produkter.
I tillegg finnes det også en enkel PE-pose, som vanligvis brukes som ytteremballasjepose for grønnsaker og enkel frossenmat.
I tillegg til emballasjeposer krever noen frossenmat bruk av blisterbrett. Det mest brukte brettmaterialet er PP. PP av matvarekvalitet er mer hygienisk og kan brukes ved lave temperaturer på -30°C. Det finnes også PET og andre materialer. Som en generell transportpakke er korrugerte kartonger de første faktorene som vurderes for emballasje for frossen mat på grunn av deres støtsikre, trykkbestandige egenskaper og kostnadsfordeler.
Teststandarder for emballasje av frossen mat
Kvalifiserte varer må ha kvalifisert emballasje. I tillegg til å teste selve produktet, skal produkttesting også teste emballasjen. Først etter å ha bestått testen kan den gå inn i sirkulasjonsfeltet. ?
For tiden er det ingen spesielle nasjonale standarder for testing av frossen matemballasje. Bransjeeksperter jobber med frossenmatprodusenter for aktivt å fremme formuleringen av industristandarder. Derfor, ved kjøp av emballasje, må produsenter av frossen mat oppfylle de generelle nasjonale standardene for relevant emballasjemateriale.
For eksempel:
GB 9685-2008 "Hygieniske standarder for bruk av tilsetningsstoffer for matbeholdere og emballasjematerialer" fastsetter hygieniske standarder for tilsetningsstoffer brukt i matbeholdere og emballasjematerialer;
GB/T 10004-2008 "Plastisk komposittfilm for emballasje, tørrlaminering for poser og ekstruderingslaminering" spesifiserer komposittfilmer, poser og plastkomposittfilmer laget ved tørrlaminering og co-ekstruderingslamineringsprosesser som ikke inneholder papirbase og aluminium folie. , posens utseende og fysiske indikatorer, og angir mengden gjenværende løsningsmiddel i komposittposen og filmen;
GB 9688-1988 "Hygienisk standard for polypropylenstøpte produkter for matemballasje" fastsetter de fysiske og kjemiske indikatorene for PP-støpt emballasje for mat, som kan brukes som grunnlag for formuleringen av standarder for PP-blisterbrett for utpekte frossenmat;
GB/T 4857.3-4 og GB/T 6545-1998 "Metode for bestemmelse av sprengningsstyrke for bølgepapp" gir henholdsvis kravene til stablestyrke og sprengningsstyrke for bølgepappesker.
I tillegg vil frossenmatprodusenter i faktisk drift også formulere noen bedriftsstandarder som passer deres egne forhold basert på faktiske behov, for eksempel kvantitative krav til blisterbrett, skumbøtter og andre støpte produkter.
To store problemer kan ikke ignoreres
1. mat tørr forbruk, "frossen brennende" fenomen
Frystlagring kan i stor grad begrense vekst og reproduksjon av mikroorganismer og redusere hastigheten på matødeleggelse. For noen fryseprosesser vil imidlertid tørrforbruket og oksideringen av maten bli mer alvorlig med forlengelsen av frysetiden.
I fryseren eksisterer fordelingen av temperatur og vanndamppartialtrykk slik: matoverflaten> luften rundt> kjøleren. På den ene siden skyldes dette at varmen fra matoverflaten overføres til luften rundt, og temperaturen reduseres ytterligere; på den annen side forårsaker partialtrykkforskjellen mellom vanndampen som er tilstede i matoverflaten og den omkringliggende luften vann, iskrystallfordampning og sublimering til vanndamp i luften.
Så langt reduserer luften som inneholder mer vanndamp sin tetthet og beveger seg over fryseren. Ved den lave temperaturen på kjøleren kommer vanndampen i kontakt med overflaten på kjøleren og kondenserer til frost for å feste den, og lufttettheten øker, dermed synker den og får kontakt med maten igjen. Denne prosessen vil bli gjentatt, sirkulasjon, vannet på overflaten av maten går tapt konstant, vekten reduseres, dette fenomenet er "tørrforbruk". I prosessen med kontinuerlig tørr forbruksfenomen vil overflaten av maten gradvis bli porøst vev, øke kontaktområdet med oksygen, akselerere oksidasjonen av matfett, pigment, overflatebruning, proteindenaturering, dette fenomenet er "frysing brenning".
På grunn av overføringen av vanndamp og oksidasjonsreaksjonen av oksygen i luften er de grunnleggende årsakene til fenomenet ovenfor, så som en barriere mellom frossen mat og omverdenen, bør plastemballasjematerialene som brukes i den interne emballasjen ha godt vann damp- og oksygenblokkerende ytelse.
2. Virkningen av frosset lagringsmiljø på den mekaniske styrken til emballasjematerialer
Som vi alle vet, vil plast bli sprø og utsatt for brudd når den utsettes for lavtemperaturmiljøer over lang tid, og deres fysiske egenskaper vil synke kraftig, noe som gjenspeiler svakheten til plastmaterialer når det gjelder dårlig kuldebestandighet. Vanligvis uttrykkes kuldemotstanden til plast ved sprøhetstemperaturen. Når temperaturen synker, blir plasten sprø og lett å bryte på grunn av reduksjonen i mobiliteten til polymermolekylkjeden. Under spesifisert slagstyrke vil 50 % av plasten gjennomgå sprø svikt. Temperaturen på dette tidspunktet er den sprø temperaturen. Det vil si den nedre grensen for temperatur for normal bruk av plastmaterialer. Hvis emballasjematerialene som brukes til frossen mat har dårlig kuldebestandighet, under senere transport- og lasting og losseprosesser, kan de skarpe fremspringene til den frosne maten lett punktere emballasjen, forårsake lekkasjeproblemer og akselerere matforringelse.
Under lagring og transport pakkes frossen mat i bølgepappesker. Temperaturen på kjølelageret er vanligvis satt til -24℃~-18℃. I kjølelager vil korrugerte bokser gradvis absorbere fuktighet fra omgivelsene, og nå vanligvis fuktbalanse på 4 dager. I følge relevant litteratur, når en bølgekartong når en fuktighetsbalanse, vil fuktighetsinnholdet øke med 2 % til 3 % sammenlignet med en tørr tilstand. Med forlengelse av kjøletiden vil kanttrykkstyrken, trykkfastheten og bindingsstyrken til bølgekartonger gradvis avta, og vil reduseres med henholdsvis 31 %, 50 % og 21 % etter 4 dager. Dette betyr at etter å ha kommet inn i kjølelageret, vil den mekaniske styrken til bølgekartonger reduseres. Styrken påvirkes til en viss grad, noe som øker den potensielle risikoen for bokskollaps i senere fase. ?
Frossen mat vil gjennomgå flere laste- og losseoperasjoner under transport fra kjølelageret til salgsstedet. De konstante endringene i temperaturforskjeller gjør at vanndampen i luften rundt bølgekartongen kondenserer på kartongens overflate, og fuktighetsinnholdet i kartongen stiger raskt til ca. 19 %. , vil kanttrykkstyrken falle med ca. 23 % til 25 %. På dette tidspunktet vil den mekaniske styrken til den korrugerte boksen bli ytterligere skadet, noe som øker sannsynligheten for at boksen kollapser. I tillegg, under kartongstablingsprosessen, utøver de øvre kartongene kontinuerlig statisk trykk på de nedre kartongene. Når kartongene absorberer fuktighet og reduserer trykkmotstanden, vil bunnkartongene deformeres og knuses først. I følge statistikk utgjør de økonomiske tapene forårsaket av kollaps av kartonger på grunn av fuktighetsabsorpsjon og ultrahøy stabling omtrent 20% av de totale tapene i sirkulasjonsprosessen.
Løsninger
For å minimere hyppigheten av de to hovedproblemene ovenfor og sikre sikkerheten til frossen mat, kan du ta utgangspunkt i følgende aspekter.
1. Velg indre emballasjematerialer med høy barriere og høy styrke.
Det finnes mange typer emballasjematerialer med ulike egenskaper. Bare ved å forstå de fysiske egenskapene til ulike emballasjematerialer kan vi velge rimelige materialer i henhold til beskyttelseskravene til frossen mat, slik at de ikke bare kan opprettholde smaken og kvaliteten på maten, men også gjenspeile verdien av produktet.
For tiden er fleksibel plastemballasje brukt innen frossen mat hovedsakelig delt inn i tre kategorier:
Den første typen erettlags emballasjeposer, slik som PE-poser, som har relativt dårlige barriereeffekter og som ofte brukes til grønnsaksemballasje;
Den andre kategorien erkompositt emballasjeposer av myk plast, som bruker lim for å binde to eller flere lag med plastfilmmaterialer sammen, slik som OPP/LLDPE, NY/LLDPE, etc., som har relativt gode fuktbestandige, kuldebestandige og punkteringsbestandige egenskaper;
Den tredje kategorien erflerlags co-ekstruderte fleksible plastemballasjeposer, hvor råvarer med ulike funksjoner som PA, PE, PP, PET, EVOH, etc. smeltes og ekstruderes separat, slås sammen ved hoveddysen og deretter kombineres etter blåsestøping og avkjøling. , denne typen materiale bruker ikke lim og har egenskapene til ingen forurensning, høy barriere, høy styrke, høy og lav temperaturbestandighet, etc.
Data viser at i utviklede land og regioner utgjør bruken av tredjekategoriemballasje omtrent 40 % av den totale frossenmatemballasjen, mens den i mitt land bare utgjør omtrent 6 % og må fremmes ytterligere. ?
Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi dukker nye materialer opp etter hverandre, og spiselig emballasjefilm er en av representantene. Den bruker biologisk nedbrytbare polysakkarider, proteiner eller lipider som matriks, og danner en beskyttende film på overflaten av frossen mat ved bruk av naturlige spiselige stoffer som råvarer og gjennom intermolekylære interaksjoner gjennom innpakning, dypping, belegg eller sprøyting. , for å kontrollere fuktighetsoverføring og oksygeninntrengning. Denne typen film har åpenbar vannmotstand og sterk gasspermeabilitetsmotstand. Det viktigste er at den kan spises sammen med frossen mat uten noen form for forurensning, og har brede bruksmuligheter.
2. Forbedre kuldemotstanden og den mekaniske styrken til de indre emballasjematerialene
Metode én, velg en rimelig blanding eller co-ekstruderte råvarer.
Nylon, LLDPE, EVA har alle utmerket lavtemperaturmotstand og rivebestandighet og slagfasthet. Tilsetning av slike råmaterialer i kompositt- eller co-ekstruderingsprosessen kan effektivt forbedre vanntettheten og luftmotstanden og den mekaniske styrken til emballasjematerialer.
Metode to, passende øke andelen av myknere. Mykner brukes hovedsakelig til å svekke den subvalente bindingen mellom polymermolekyler, for å øke mobiliteten til polymermolekylkjeden, redusere krystallisering, manifestert som reduksjon av polymerhardhet, skjørhetsmodultemperatur, samt forbedring av forlengelse og fleksibilitet.
3. forbedre trykkfastheten til korrugerte bokser
For tiden bruker markedet i utgangspunktet den slissede bølgekartongen til å transportere frossen mat, denne kartongen er omgitt av fire bølgepappspiker, opp og ned av fire knuste vinge kryssfoldende tetningsforseglinger. Gjennom litteraturanalyse og testverifisering kan det oppdages at kartongkollapsen skjer i de fire pappene som er plassert vertikalt i boksstrukturen, så styrking av trykkstyrken til dette stedet kan effektivt forbedre den generelle trykkstyrken til kartongen. Spesifikt, først av alt, i kartongveggen rundt tillegget av ringhylsen, anbefales det å bruke En bølgepapp, dens elastisitet, støtdemping, kan forhindre frossen mat skarp punktere fuktig papp. For det andre kan kartongstrukturen av bokstypen brukes, denne bokstypen er vanligvis laget av flere bølgepapp, bokskroppen og boksdekselet er adskilt gjennom dekselet for bruk. Test viser at under samme emballasjeforhold er trykkstyrken til den lukkede strukturkartongen omtrent 2 ganger den til den slissede strukturkartongen.
4. Styrk emballasjetesting
Emballasje er av stor betydning for frossen mat, så staten har formulert GB / T24617-2009 Frozen Food Logistics Packaging, Mark, Transportation and Storage, SN / T0715-1997 Export Frozen Food Commodity Transportation Emballage Inspection Regulations og andre relevante standarder og forskrifter, ved å sette minimumskravene til emballasjematerialets ytelse, for å sikre kvaliteten på hele prosessen fra tilførsel av emballasjeråvarer, emballasjeprosess og emballasjeeffekt. For dette bør bedriften etablere et perfekt laboratorium for kvalitetskontroll av emballasje, utstyrt med tre hulrom integrert blokkstruktur av oksygen / vanndamptransmittanstester, intelligent elektronisk spenningstestmaskin, kartongkompressortestmaskin, for frossen emballasjemateriale barriere ytelse, kompresjonsmotstand, punktering motstand, rivebestandighet, slagfasthet og en rekke tester.
For å oppsummere, blir emballasjematerialene til frossen mat møtt med mange nye behov og nye problemer i søknadsprosessen. Å studere og løse disse problemene er til stor fordel for å forbedre lagrings- og transportkvaliteten til frossen mat. I tillegg vil forbedring av emballasjetestprosessen, etablering av ulike typer testdatasystemer for emballasjematerialer, også gi et forskningsgrunnlag for fremtidig materialvalg og kvalitetskontroll.
Innleggstid: 23. desember 2023
